智元精灵 G2 在龙旗科技产线常态化作业
6月28日，智元第15000台具身智能机器人下线，距离万台量产节点仅用时不足3个月，再次刷新全球行业量产纪录。本次下线的第15000台产品型号为智元精灵G2，当天就交付给龙旗科技的工厂，奔赴智能制造作业一线。
回望量产发展轨迹，智元实现跨越式增长：2023年仅6台原型样机，2024年8月开始进行规模化量产，2025年1月量产突破1000 台，同年年底达5000 台，2026年3月顺利跨越万台大关。三年时间完成从原型研发到万台级量产，始终稳居全球具身智能机器人量产规模、量产速度的行业首位。
短时间内实现产能的快速跃升，关键在于软硬件全栈自研、核心零部件自主可控。智元建立了全球首个具身智能机器人标准化供应链体系——A链，A链覆盖机器人上下游全环节的合作生态，以体系化升级夯实零部件和整机的供应能力，实现了高质量的端到端交付。目前，订单驱动型的柔性生产和交付能力可达年10万台以上。
智元15000台机器人成功下线，不仅是量产规模的里程碑突破，更标志着客户对具身智能部署态的认可与行动买单。早在去年12月，智元精灵G2就已进驻龙旗科技南昌工厂产线，开始测试上下料功能压测、生产环境适配；之后并入真实产线，接入MMIT测试工序，开始常规化作业；5月完成8台并线，完整覆盖整条平板量产质检工段，严格贴合工厂生产节拍，与产线工人同步协同作业。下线仪式现场，龙旗科技机器人业务部总经理李龙接受了这台具有历史意义的精灵G2。李龙表示：精灵G2长期稳定运行，充分印证了工业适配能力；龙旗期待依托智元成熟的量产能力，持续推进工厂自动化升级，实现生产智能化转型。
3月，智元机器人在上汽通用奥特能超级工厂投入量产产线应用，在别克至境E7的电池量产线上承担高精度作业任务，凭借±0.1mm的高精度定位能力，可在1秒内完成多片电芯的二维、三维混合数据处理，达成约2秒/件的作业效率，在保障产品高品质生产的同时，匹配产线严苛的生产节拍，是上汽集团业内首个、汽车行业首批投入量产产线应用的人形机器人。
本月，龙旗工厂质检工段全覆盖作业直播中，8台精灵G2圆满完成了6天的生产任务，独立完成多媒体界面测试、音频测试、辐射杂散发射测试和耦合测试等多道高精度检测任务，生产产品17500余件，作业成功率达到99.99%。
目前，智元下游制造业客户订单持续增长，从试点采购转向批量集采。所有下线机型均将批量交付给海内外客户，应用于3C制造、仓储物流、商业服务等核心领域，开展常态化作业和规模化部署，独立创造价值，实现劳动生产力和服务生产力的落地。截至目前，智元已经形成了七大部署态解决方案，包括产线上下料、工业搬运、物流分拣、导览导购导引、服务零售站、安防巡检、工商业清洁。
支撑各类客户场景实现规模化、高质量稳定落地部署的底层根基，正是智元独创的“三智一体”核心技术架构。其中，“运动智能”是基础智能，是具身智能物理载体的执行器；另外两个高阶智能分别是“交互智能”和“作业智能”，分别对应两种生产力——交互智能作为情绪价值入口，提供服务生产力；作业智能作为劳动价值引擎，提供劳动生产力。“一体”就是稳定可靠、高上限低成本的本体，是具身智能的物理载体。“三智”与本体深度耦合并协同进化。
智元是具身智能行业唯一拥有全系列、全场景机器人产品矩阵的公司，全尺寸人形远征系列、半尺寸人形灵犀系列、轮式人形精灵系列、四足机器人酷拓系列，覆盖了工业制造、商业服务、科研研发等多元赛道，满足不同用户场景的客户需求。
国产人形机器人在全球赛道的产业化上已形成先发优势，带动上下游供应链、质控体系、工程落地能力的整体升级。
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